「鍍鉻添加劑」高速裝飾性鍍鉻組成原料的功用—仁昌分享
高速裝飾性鍍鉻添加劑工藝由鉻酐，硫酸和842高速裝飾性鍍鉻添加劑組成。鍍鉻槽正常生產還需要三價鉻。所以整個鍍鉻槽是由以上四個原料組成。
現在就帶大家了解一下每一個原料在鍍鉻槽當中起到的作用
1、鉻酸：是鍍液中必要的成分。鉻酸濃度上升時，鍍液的導電會提高而陰極電流效率則下降。鉻含量不足時，工件就容易在高電流區燒焦。
2、硫酸：鍍鉻液中必需含有一定量的硫酸根，才能使六價鉻還原為金屬鉻。應控制鉻酸、硫酸比在200：1。如比例過高（硫酸不足），就會減低鍍層的沉積速度和光澤度，鍍層會出現黑色條紋及棕色的鉻漬。如比例偏低（硫酸太多），雖然稍微提高鍍層的光亮程度，但卻使陰極電流效率、沉積速度及深度能力降低。如鍍液中的硫酸含量過高，用碳酸鋇沉淀過多的硫酸，每2克碳酸鋇可沉積1克硫酸。
3、三價鉻： 新配鍍液經電解后，有三價鉻產生。其含量一般為0.5－2克、升。三價鉻過低，沉積速度緩慢，鍍層較軟，鍍液均鍍能力差。三價鉻過高時，鍍層光亮范圍縮小，溶液導電率下降。三價鉻的濃度受陰陽極面積比例所影響，小陰極面積、大陽極面積的電解可降低過多的三價鉻，反之則可以提高三價鉻含量。一般陽極面積、陰極面積為1.5：1到1:1.
4、842高速裝飾性鍍鉻添加劑：是為了加強鍍鉻槽的走位，使藥水的上鍍變快，走位好
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優點：
1、采用易控制的可溶性混合催化劑，操作簡單；
2、有較高的陰極電流效率，能在高電流密度下操作；
3、工件可得到好的活化，有較廣的光亮范圍；
4、對雜質容忍度好；
5、優越的覆蓋和分散能力。
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